Охладители за студено коване

Охладители за студено коване

Студено кован радиатор е добра алтернатива на леенето за формиране на сложни форми с отлична топлопроводимост.
Процесът на студено коване може да направи перките почти идеално прави, което позволява повече перки на квадратен мм. Формите на студено кованите радиатори включват радиатори с пластинчати перки, радиатори с кръгли щифтове и радиатори с елипсовидни перки. Производството на студено ковани радиатори се поддава много добре на използването на алуминий и мед, тъй като не са необходими високи температури за оформяне на тези метални радиатори и те могат да бъдат формовани с минимални щети.
Изпрати запитване
Описание

 

Описание на продукта

 

Студено кован радиатор е добра алтернатива на леенето за формиране на сложни форми с отлична топлопроводимост.


Процесът на студено коване може да направи перките почти идеално прави, което позволява повече перки на квадратен мм. Формите на студено кованите радиатори включват радиатори с пластинчати перки, радиатори с кръгли щифтове и радиатори с елипсовидни перки. Производството на студено ковани радиатори се поддава много добре на използването на алуминий и мед, тъй като не са необходими високи температури за оформяне на тези метални радиатори и те могат да бъдат формовани с минимални щети.


Вторичните механични операции като отвори, скосявания и стъпала обикновено могат да бъдат включени в производството на студено кован радиатор, намалявайки отпадъците.

cold-forging-heatsinks-01

 

 
Характеристики на продукта
 

Интегрирана студено кована монолитна структура

Едноетапно студено коване за основа + щифтови перки като единична алуминиева част, нулева междина на термичния интерфейс между ребрата и основата, много по-ниско термично съпротивление от сглобените разделени радиатори.

01

Изключително{0}}плътен дизайн с вертикални перки

Прави, еднакви цилиндрични щифтови перки, разположени плътно; повече щифтове на единица площ за максимизиране на въздушната контактна повърхност, изключителна ефективност на пасивна конвекция и радиационно охлаждане.

02

Плоска гладка основа за монтаж

Прецизна плоска кръгла горна плоча за здраво закрепване към източници на топлина; персонализируеми отвори за резба, отвори и фаски чрез вторична CNC обработка.

03

Равномерна черна анодизирана повърхностна обработка

Матово черно окислително покритие подобрява инфрачервеното топлинно излъчване, анти{0}}окисление,-устойчивост на надраскване и дълъг експлоатационен живот за оборудване за външно осветление.

04

Леко, масивно алуминиево тяло

Изработен от високо{0}}чиста алуминиева сплав с превъзходна топлопроводимост, по-леко тегло от студено кованите медни радиатори, по-лесно сглобяване на продукта.

05

 

 
Технически спецификации
 

Артикул

Стандартни спецификации

Персонализиран поддържан диапазон

Суровина

1050/6063 Алуминиева сплав

Студено коване на мед по избор

Оформяне на занаят

Пълно студено коване

Вторична CNC обработка за отвори, стъпала, фаски

Тип перка

Вертикална твърда перка с кръгла игла

Персонализиран диаметър на щифта, височина, оформление на плътността

Форма на формата

Кръгла кръгла основа

Предлага се елипсовиден, квадратен студено кован щифтов радиатор

Повърхностно покритие

Черно твърдо анодиране

Сребърен естествен анодизиран, пясъкоструене

Толерантност на размерите

Контрол на прецизност ±0,03 мм

Диаметър по избор, височина на перката на чертеж

Режим на охлаждане

Пасивна естествена конвекция

Съвместим с принудително охлаждане на допълнителен вентилатор

 

 
Предимства
 

Изляти/екструдирани радиатори

01/

Превъзходна топлопроводимост

Студеното коване формира метал без високо{0}}температурно топене, като запазва оригиналната висока топлопроводимост на алуминия; няма вътрешни въздушни пори, обичайни за лятите радиатори.

02/

По-висока плътност на перките и по-голяма охлаждаща площ

Студеното коване произвежда идеално прави тънки щифтове, което позволява много повече перки на квадратен милиметър от екструзионното леене, което драстично подобрява капацитета на разсейване на топлината.

03/

Минимални материални отпадъци и спестяване на разходи

Интегрираното формоване + една-вторична механична обработка (резбоване, зенкериране, скосяване) намалява допълнителните стъпки на обработка и загубата на суровини, намалявайки общите производствени разходи.

04/

Няма структурни повреди по време на формоването

Студеното формоване при стайна температура избягва повреда на металните зърна от високо{0}}температурно леене; крайният продукт се отличава с по-висока структурна якост и устойчивост на вибрации.

05/

Гъвкава поддръжка на персонализирана геометрия

Адаптивни занаяти за кръгли щифтове, пластинчати перки, елипсовидни форми на перки; ние приспособяваме височината на щифта, плътността, дебелината на основата и оформлението на монтажните отвори, за да отговарят на търсенето на топлинна мощност на клиентите.

06/

Равномерно разсейване на топлината без горещи точки

Оформлението на 360-градусовите заобикалящи щифтове постига всепосочна циркулация на въздушния поток, равномерно разпръсква топлината и елиминира локалното прегряване на високо-мощните чипове.

 

 
Приложения
 

Високомощно LED осветление

Прожектор COB, лампа за стадион, промишлена светлина за високи заливи, лампа за място за сцени, светлина за отглеждане на растения.

Лазерно оборудване

Малък лазерен модул, корпус за охлаждане на лазерен диод, радиатор за лазерна проекция.

Силова електроника

Мини захранващ драйвер, усилвател на сигнала, високо{0}}честотно охлаждане на полупроводников чип.

Медицински и оптични устройства

Медицински източник на светлина, оптично сензорно оборудване, пасивен радиатор.

Автомобилни спомагателни светлини

Високо{0}}мощна работна лампа за превозно средство,-охлаждаща обвивка на светлини за шофиране извън пътя.

 

 
Нашият капацитет за обработка на студено коване
 

1. Професионална производствена линия за студено коване

Напълно-автоматични преси за студено коване поддържат масово производство на радиатори с кръгли щифтове, стабилна консистенция на формоване за групови поръчки.

2. В-домашна вторична прецизна CNC обработка

Пълна последваща-обработка: пробиване, нарязване на резби, зенковане, скосяване, фрезоване на жлебове за завършване на всички монтажни функции в една фабрика без-аутсорсинг на трети страни.

3. Гъвкави проби и доставка на едро

Бързо вземане на прототипи в рамките на 2–4 работни дни; стабилен цикъл на масово производство за големи-производители на осветителни тела, ниска MOQ за поръчки за тестване на R&D.

4. Услуга за термична оптимизация на чертеж по поръчка

Инженерите предоставят безплатни предложения за симулация на структурата на разсейване на топлината, регулирайте плътността/височината на щифта, за да съответства на вашата мощност и ограниченията на пространството на корпуса.

5. Стриктна пълна проверка преди изпращане

100% тестване на толерантност на размерите, скрининг на повърхностни дефекти, инспекция за вземане на проби за топлопроводимост, за да се гарантира постоянно охлаждане на всяка партида.

 

Популярни тагове: Студено коване радиатори, CNC обработка, CNC обработени части за радиатор, CNC обработка, Студено ковани радиатори, Части за щамповане на метални радиатори

Изпрати запитване